Машини для виробництва скла в основному стосуються промислових машин і обладнання, що використовуються у виробництві та обробці скла.Скляне обладнання в основному поділяється на дві категорії: обладнання для холодної обробки скла та обладнання для термічної обробки скла.Обладнання для холодної обробки скла в основному включає мийну машину для скла, машину для обробки скла, машину для шліфування скла Good та ін., які обробляють скляну поверхню;Обладнання для термічної обробки скла в основному включає піч для загартування, піч для гарячого згинання тощо, які обробляють внутрішню структуру скла.
Види скляних машин
Обладнання для виробництва скла в основному включає такі категорії: флоат-виробнича лінія, сіткова виробнича лінія, піч для гартування, піч для гомогенізації, лінія для ламінування, порожниста лінія, лінія для нанесення покриттів, обладнання для трафаретного друку, машина для обробки скла, машина для миття скла, автоматична обробка скла Gourde, шліфувальні машини, полірувальні машини, завантажувальні столи, відрізні машини, свердлильні машини, гравірувальні машини тощо, серед яких найпоширенішими є скломийні машини та скломийні машини.
1. шліфувальна машина для скла
Введення та функція: у повсякденному житті ми часто бачимо, що поверхня якогось скла злегка шорстка, матова, а деякі мають красиві візерунки та візерунки.Тоді машина, яка обробляє цей ефект, називається шліфувальною машиною для скла. Машина (також називається піскоструминною машиною для скла, піскоструминною машиною для скла), назва інша, функція схожа.
Принцип роботи шліфувальної машини для скла: лезо на високошвидкісному обертовому барабані б'є потік піску, що вноситься по дотичній, зі швидкістю 18 м/с, і частинки піску за допомогою прискорення потрапляють на повільно проходить прозору скляну поверхню. .Гострі частинки піску Скляна поверхня збивається на мікроскопічні ямки, і вся скляна поверхня має ефект інею.Залежно від твердості та форми зерен піску, на скляну поверхню будуть різні ефекти обробки.
2. Обрізка скла
Вступ і функція: Машина для обробки скла в основному підходить для обробки меблевого скла, архітектурного скла та ремісничого скла.Це одне з найперших і найбільших холодних обробних пристроїв для глибокої обробки скла.В основному використовується для шліфування та полірування нижньої кромки та фаски звичайного плоского скла.Як правило, є ручне, цифрове керування дисплеєм, керування комп’ютером PLC та інші конфігурації.
Основними причинами появи подряпин від шліфування поверхні скла є якість оригінальної заготовки, технологічний процес і стан обладнання.
3. скломийна машина
Скло - це спеціальне обладнання для очищення та сушіння скляної поверхні в попередніх процесах глибокої обробки, таких як виготовлення дзеркал, вакуумне покриття, загартування, гаряче згинання та порожнисте листове покриття.Машина для миття скла в основному складається з системи передачі, чищення щіткою, миття чистою водою, миття чистою водою, сушіння холодним і гарячим повітрям, електричної системи керування тощо. Відповідно до потреб користувача, середня та велика мийна машина для скла також оснащена ручним керуванням (пневматичний) візок для повороту скла та інспекційні системи джерел світла.
4. свердлильний верстат для скла
Свердлильна машина для скла - це машина, яка спеціально використовується для свердління скла.В основному він поділяється на: основу, операційний стіл, свердло, двигун тощо, з великим діаметром свердління та великим простором, що нависає на основі, де можна свердлити скло різних розмірів. Робота, висота робочого столу низька, операція зручно, нижнє свердло приймає регулювання швидкості тиску повітря, швидкість стабільна, це ідеальний свердлильний верстат для підприємств з обробки скла.
Запобіжні заходи:
· Зверніть увагу на безпеку під час налагодження та використання, не торкайтеся рухомих частин і частин під напругою під час запуску машини
· Не кладіть інструменти та інші предмети на конвеєрну рейку та кришку
· В екстреній ситуації негайно натисніть кнопку «аварійної зупинки» або потягніть повітряний перемикач;
· Зверніть увагу на ситуацію шліфування в будь-який час: знос шліфувального круга повинен бути вчасно компенсований.
· Підтримуйте резервуар для води з достатньою кількістю охолоджувальної води та чистою водою завжди, щоб уникнути опіку шліфувального круга та скла, а також вчасно очищайте шліфувальні домішки у вхідних і вихідних трубах для води, щоб водний шлях був незаблокованим
· Перед роботою перевірте, чи всі перемикачі ходу працюють нормально і чи правильний напрямок керування.Якщо вони неправильні або напрямок керування неправильний, негайно зупиніть машину для перевірки, інакше машина буде смертельно пошкоджена
5. гартувальна піч
піч для загартування скла — це обладнання, яке використовує фізичні або хімічні методи для виробництва загартованого скла, включаючи обладнання для фізичного загартування скла та обладнання для хімічного загартування скла.
Фізично обладнання для загартування скла використовує технічну обробку нагрівання плоского скла, а потім його загартування для формування напруги стиску на поверхні охолодженого скла та напруги розтягування всередині скла для підвищення міцності скла та перетворення звичайного відпаленого скла в загартоване. ..Оскільки цей метод загартування не змінює хімічний склад скла, його називають обладнанням для фізичного загартування скла.Якщо розподілити відповідно до характеристик методу нагріву обладнання, обладнання можна розділити на обладнання для загартовування з нагріванням із примусовою конвекцією та обладнання для загартовування з радіаційним нагріванням;якщо розділити відповідно до структури та функціональних характеристик обладнання, його можна розділити на комбіноване обладнання для загартування та обладнання для плоского загартування, обладнання з гнутого загартованого скла, обладнання для безперервного загартування, обладнання для двостороннього загартування, підвісну піч тощо.
Устаткування для хімічного гарту призначене для підвищення міцності скла шляхом зміни хімічного складу поверхні скла.В даний час існують такі методи, як поверхнева делукалізація та іонний обмін лужних металів;оскільки цей метод загартування змінює хімічний склад скла, його називають обладнанням для хімічного загартування скла.
До 2014 року більшість компаній використовували фізичні методи.
6. Гаряча згинальна піч
Гаряче гнуте скло класифікується за формою, і його можна розділити на три категорії: одинарне згинання, згинання та складне згинання.
Для архітектурного скла з однією криволінійкою згинати скло відносно легко.Однак багато виробників часто погано підходять для форми на вигнутому краї приблизно на 150 мм від прямого краю виробу, а деякі з них перевищують стандартні вимоги, що спричиняє труднощі встановлення.Щоб вирішити цю проблему, перш за все, електричне нагрівання печі для гарячого згинання повинно бути розумним, щоб мати можливість реалізувати локальний нагрів, а напрямок розміщення продукту повинен узгоджуватися з напрямком електричного нагрівального дроту.
Скло, що згинається гарячим способом, зазвичай включає акваріумне скло та контрскло.Найбільша технічна складність гнуття скла полягає в тому, що прямі краї згинаються, а кути схильні до слідів цвілі та інших дефектів.Тому вигнуте скло також дуже поширене, наприклад сферичне скло, вигнутий профіль, скляна раковина тощо. Цей вид скла вимагає високого рівня технології в операції згинання та виробництва точних форм, а деякі вимагають професійного тепла Згинальна піч може бути завершена.
Гаряче зігнуте скло — це криволінійне скло, виготовлене з високоякісного скла, нагрітого та зігнутого для розм’якшення, сформованого у формі, а потім відпаленого, щоб відповідати вимогам високої якості сучасної архітектури.Гарний стиль і плавні лінії.Воно порушує унікальність плоского скла, є більш гнучким і різноманітним у використанні.Він підходить для спеціальних вимог різних форм, таких як двері, вікна, стелі, навісні стіни тощо.
Загалом, технологія гарячого згинання скла в моїй країні все ще відносно відстала, і гаряче згинання певного скла часто не відповідає вимогам користувачів.Наприклад, гаряче згинання великогабаритного та глибокого дугового скла має нижчий вихід.З механічної точки зору сила зосереджена з обох сторін до середини під час гарячого згинання скла.Коли сила перевищує допустиму напругу скла, скляна пластина лопається.Тому, коли скло згинається в гарячому стані, можна додати допоміжну зовнішню опору сили, щоб добре вирішити цю проблему.
Розвиток скляних машин
Розвиток китайської скляної промисловості почався на початку 1990-х років.Міграція фінансованих з-за кордону (фінансованих Тайванем) компаній почала пускати коріння в Китай.З географічним перенесенням світових переробних заводів і швидким розвитком суміжних галузей у Китаї промисловість обробки скла почала швидко розвиватися в Китаї.Перші виробники скляного обладнання були представлені Shenzhen Yiweigao Industrial Development Co., Ltd., а потім відбулася диференціація, ставши кількома провідними підприємствами в провінціях Гуандун Шунде та Шеньчжень.Пізніше він поступово розширився на дві великі території, де домінували дельта річки Чжуцзян і дельта річки Янцзи.
Поточне становище скляних машин
На початку 20-го століття з'явилася тенденція, пов'язана з появою компаній з обробки скла.Були відносно концентровані промислові райони, такі як Фошань, Шеньчжень, Гуанчжоу, Шанхай, Ханчжоу, Сучжоу та Чжанцзяган.Територія його розвитку розширилася до півострова Шаньдун до Бохайського краю та поширилася на багато міст на материку.Зараз понад 50% обладнання для холодної обробки скла в моїй країні виробляється в Шунде, Гуандун.
До 2014 року розвиток скляного обладнання моєї країни сильно залежить від міжнародного ринку.
Хороші перспективи розвитку галузі тонкої обробки скла дозволять китайській промисловості машин для обробки скла підтримувати швидку тенденцію розвитку.За оцінками, з 2011 по 2013 рік річний темп зростання попиту на ламіноване безпечне скло для автомобілів і будівництва на китайському ринку становить близько 30%.Це означає, що виробництво скляних машин має величезний потенціал розвитку та витривалість у Китаї.
Архітектурне та автомобільне скло та скляні вироби, як субстрати, відіграють усе більш важливу роль у розвитку диверсифікації, створюючи можливості та виклики для виробництва та обробки скла.У 2014 році гнучкі технології виробництва та багатофункціональне виробниче обладнання є тенденцією розвитку світової скляної промисловості.Вони вимагають високої повторюваності та точності обладнання для обробки скла.Виробники автомобільного та архітектурного скла намагаються зменшити товщину скла, щоб задовольнити потреби ринку, що висуває більш високі вимоги до технології глибокої обробки скла.Багато компаній з глибокої обробки скла почали підвищувати ефективність своїх виробничих ліній та інтегрувати всі аспекти глибокої обробки скла.Це стане тенденцією розвитку промисловості глибокої обробки скла в майбутньому.
Час публікації: 14 грудня 2021 р